查看详情>> 第一天： 第一部分：质量风险管理 1.什么是质量风险管理 1.1什么是质量？ 1.1.1大质量的概念 -现代生活现象反思 -组织要满足哪些要求？ -组织要满足谁的要求？ -如何才是客户满意？ 1.1.2质量的内涵-二元质量 1.2什么是风险？ 1.2.1风险意识：风险无处不在 1.2.2召回的背后？ 1.2.3现实的企业风险来源 1.2.4损失杠杆的启示 1.3什么是质量风险管理？ 2.质量风险管理原则 3.质量风险管理框架 3.1质量风险管理设计 3.2质量风险管理实施 3.3质量风险管理评审 3.4质量风险管理改进 4.质量风险管理过程六步法 4.1质量风险管理过程六步法流程 4.2质量风险管理启动 4.3质量风险管理识别及工具： -VOC顾客声音 -详细流程图 -QFD质量机能展开练习：QFD 第二天 4.质量风险管理过程六步法 4.4质量风险管理分析及工具： -BS头脑风暴法 练习：BS头脑风暴法 -HT假设检验法 -鱼骨图法 -5Why五个为什么 练习：5Why五个为什么 4.5质量风险管理评价及工具： -定性评价法 -定量评价法 4.6质量风险管理改进及工具： DOE实验设计 -DOE实验设计术语 -DOE全因子案例 第三天 4.质量风险管理过程六步法 4.7质量风险管理控制及工具： -质量风险管理控制 -SOP/SIP -控制计划 -SPC统计过程控制 -防错管理 练习：防错管理 4.8质量风险管理审查及工具： -BP最佳实践 4.9质量风险管理沟通 4.10质量风险管理的文件化要求 5.质量风险管理落地工具：FMEA 5.1FMEA是什么？ 5.2FMEA的类别 5.3谁来做FMEA？ 练习：团队困境 5.4DFMEA讲解 5.4.1DFMEA的作业时机 5.4.2DFMEA的开发步骤 5.4.3DFMEA的依据：机能框图 练习：机能框图 5.4.5如何全面识别质量风险失效模式？ 5.4.6质量风险后果的层级影响 5.4.7质量风险失效的根本原因分析 练习：原因分析 5.4.8确定高质量风险项目：S、O、D及RPN的正确评估 5.4.9有效制定控制措施 -SIP/SOP -控制计划 -作业指导书 5.4.10重新评估DFMEA 5.4.11保持动态 5.4.12DFMEA案例分析及练习 第四天 5.质量风险管理落地工具：FMEA 5.5PFMEA讲解 5.5.1PFMEA的作业流程 5.5.3PFMEA的依据：流程图及风险评定 练习：流程图及确定特殊特性 5.5.4如何全面识别质量风险失效模式？ 5.5.5质量风险后果的层级影响 5.5.6质量风险失效的根本原因分析 练习：原因分析 5.5.7确定高质量风险项目：S、O、D及RPN的正确评估 5.5.8有效制定控制措施 5.5.9重新评估PFMEA 5.5.10保持动态 5.5.11PFMEA案例分析及练习 5.6AFMEA讲解 5.6.1AFMEA讲解 5.6.2AFMEA案例分析 5.7FMEA常见的问题 第二部分：全面质量风险管理 6质量风险管理文化 7全面质量风险管理模式 7.1全面质量风险管理模式 7.2全面质量风险管理体系的建立 7.7全面质量风险管理模式案例分析 8全面质量风险管理突破模式 8.1全面质量风险管理突破模式:DMAIC 8.2全面质量风险管理突破模式案例分析 8.2全面质量风险管理突破模式案例应用 9全面质量风险管理卓越模式 9.1全面质量风险管理卓越模式 9.2全面质量风险管理卓越模式策划 9.3面质量风险管理卓越模式的实施 10.质量风险管理课程知识总结 11.企业行动计划要求 12.问答

查看详情>> 1.全面质量管理的概念与原理 1.1 质量的概念 1.2 质量职能 1.3 质量管理的概念 1.4 质量管理发展阶段 1.5 全面质量管理 2.质量文化 2.1 组织文化与质量文化 2.2 使命、愿景和价值观 2.3 质量管理八项原则 2.4 卓越绩效核心价值观 3.质量管理系统 3.1 过程方法 3.2 ISO9001质量管理体系 3.3 卓越绩效模式 4.方针目标管理 4.1 方针目标管理概述 4.2 方针目标管理的作用 4.3 方针目标管理的实施 5.现场质量管理改善方法 5.1 目视管理 5.2 防错 5.3 7S 5.4 TPM全面生产管理 5.5 QC小组 6.精益管理 6.1 精益管理的基本概念 6.2 精益管理的五项基本原则 6.3 VSM价值流分析 6.4 精益管理的实施 7.六西格玛管理 7.1 六西格玛管理概述 7.2 六西格玛OPI 7.3 DMAIC 7.4 六西格玛案例分析 8.统计技术基础 8.1 统计工具 8.2 数据基础 8.3 参数估计 8.4 假设检验 9.过程分析和数据搜集 9.1 流程图 9.2 常用数据搜集工具 9.3 调查表 10.数据整理和分析 10.1描述性统计 10.2直方图 10.3运行图 10.4排列图 10.5散布图 11.原因分析和解决方法 11.1头脑风暴 11.2亲和图 11.3因果图 11.4FMEA 12.统计过程控制 12.1统计过程控制概述 12.2控制图原理 12.3过程能力分析 12.4控制图应用

查看详情>> 第一天 FMEA培训 1.现代企业的风险管理 2.FMEA基础概念 FMEA是什么？ FMEA的由来发展 FMEA的类别 FMEA的实施时机 谁来做FMEA？ 如何做FMEA？ 3.DFMEA讲解：S、0、D及RPN 4.DFMEA案例分析及练习 5.PFMEA讲解：S、0、D及RPN 6.PFMEA案例分析及练习 7.SFMEA、EFMEA和AFMEA 8.FMEA常见的问题 第二天 SPC培训 1.SPC基本概念讲解 什么是？为何做？ 变差、普通原因、特殊原因 过程控制、精度 计量型、计数型、变异 2.变差的研究 概念：均值、极差、标准差、过程能力、过程能力指数 3.控制图的假设及分类 4.控制图的选用 5.控制图的实施步骤 6.计量型数据控制图 XbarR图讲解 XbarR图异常处理模式 7.XbarS图讲解 8.XMR图讲解 9.计数型数据控制图 P图讲解 NP图讲解 C图讲解 U图讲解 10.基于概率的控制图 红绿灯控制图 预控制图讲解 11.软件应用及练习 12.SPC常见的问题 第三天 MSA培训 1.测量系统分析的意义和目的； 2.测量系统分析的定义： 3.测量系统分析的基础知识： 稳定性、偏倚、线性、重复性、再现性、分辨力 测量系统的共同特性 测量系统的评定步骤和准备 4.计量型测量系统的分析方法 稳定性案例分析及应用事项 偏倚案例分析及应用事项 线性案例分析及应用事项 重复性和再现性案例分析及应用事项 MINITAB应用 5.计数型测量系统的分析方法 风险分析法 MINITAB应用 6.不可重复的测量系统分析 7.MSA计划、选择与评价 第四天 APQP培训 1.APQP基础知识 是什么？原则 为什么做？益处 谁来做？何时做？CFT 怎么做？五个阶段49项 2.计划和确认项目案例分析 3.产品设计和开发案例分析 4.过程设计和开发案例分析 5.产品和过程确认案例分析 6.反馈评定和纠正措施案例分析 7.五大工具关系讲解 8.APQP常见的问题 9.控制计划方法论 控制计划的分类和依据 控制计划的实例 第五天 APQP培训和PPAP培训 1.PPAP项目要求案例分析 2.PPAP提交要求案例分析 3.PPAP等级及记录讲解 4.PPAP供应商应用案例分析 5.APQP综合案例分析 6.APQP综合练习与点评