查看详情>> 1.7S基本概念 1.1工厂常见的问题 1.2什么是7S 1.3为什么推行7S 1.47S的好处 1.57S的目的 1.67S的障碍与危害 2.7S的推进及关系 -7S推进层次图 -7S关联图 3.7S与各管理系统之间的关系 3.17S与管理合理化之间的关系 3.27S与ISO9000之间的关系 3.37S与企业改善的关系 4.7S执行技巧 4.1.开展整理活动技巧 4.2.开展整顿活动技巧 4.3.开展清扫活动技巧 4.4.开展清洁活动技巧 4.5.开展安全活动技巧 4.6.开展节约活动技巧 4.7.开展修养活动技巧 5.定置管理实施技巧 5.1定置管理的概念 5.2定置管理的类型 5.3定置管理的内容 5.4定置管理的通用原则 5.5定置管理的方法 6.7Ｓ实施方法 6.1目视管理法 6.2红牌作战法 6.3定点摄影法 6.4检查巡视法 7.开展7S活动程序 8.课程总结和问答

查看详情>> 1.ISO14001系列标准简介 1.1ISO14001标准产生的背景 全球环境问题现状 1.2环境管理的发展 1.3ISO14001的好处 2.有关环境的术语及定义 3.ISO14001:2004标准条款解析 3.1环境管理运行模式 3.2环境法律法规及其它要求 3.2.1.法的基本知识 3.2.2.环境保护法体系简介 3.2.3.适用法律法规的搜集 3.2.4.法律法规要求事项符合性判定 3.2.5.法律法规要求的修订 3.2.6.通常适用的相关法律法规 3.3环境规划:环境因素,方针,目标指标方案 3.3.1环境因素识别及评价周期 3.3.2环境因素评估办法 3.3.3重要环境因素的判定 3.3.4重要环境因素管理方式 3.4环境的实施与运行 3.5环境运行的监测与改善 4.内部审核讲解: 4.1.审核的术语 4.2.审核的种类 4.3.审核的特点及目的 4.4.标准对内部审核的要求 4.5.审核流程 4.5.1审核准备:查检表、年度审核计划编写练习 4.5.2执行审核/审核技巧ROLA:评审查核表 4.5.3不符合事项报告/审核报告(效果确认/彻底改善) 4.5.4案例分析及练习 4.6.审核技巧 4.7.审核演练

查看详情>> 意识篇 1.生产方式的演变 2.工业工程概论 2.1什么是IE 2.2应用和发展 2.3目的 2.4特点 2.5意识 2.6关键概念 方法篇 3.方法研究 3.1程序分析 3.1.1分析符号 3.1.2工艺程序分析工艺程序图的实例练习 3.1.3流程程序分析 3.1.4分析技巧 六大提问、四大原则、五个方面、六大步骤、（动作经济原则） 3.2操作分析 3.2.1人机联合分析人机操作分析的实例练习 3.2.2联合操作 3.2.3双手操作 3.3动作分析 3.3.1动作分析改善次序 3.3.2动素定义 3.3.3动作经济原则 4.时间研究 4.1马表法 4.2时间研究 4.3模特法 5.工厂布局 5.1线路分析 5.2设施布局 6.快速换线SMED 6.1SMED的定义 6.2SMED的基本原理 6.3SMED的好处和目的 6.4SMED的改善步骤 6.5SMED改善案例 7.防错 7.1防错的定义 7.2防错的特点 7.3防错的内容 7.4防错的思路 7.5防错的步骤 7.6防错十大原理 7.7防错装置

查看详情>> 一、什么是5Why? 1.几个小故事 -切火鸡现象 -不拉马的士兵 -袋鼠的故事 -一个马 -LCD数据来源—顺藤摸瓜 -5Why执行模型 2.5Why的概念 -5Why的来历 3.为什么用5Why -解决问题的维度 4.谁来做5Why 二、如何做5Why? 5.5Why流程和工具 5.1发现问题 -什么是问题 -问题的类型 -问题的扩展 -如何识别问题 练习：列出你认为要解决的前十项问题。 工具1：VOC问题来源 工具2：BSC平衡计分卡 工具3：QFD质量机能展开 工具4：BS头脑风暴 5.2认清问题（现状分析） 工具1：CPK 练习：过程能力分析应用案例： 工具2：树图 工具3：流程图 5.3分析真因 -两者间是否真因 工具1：5W2H 工具2：鱼骨图 工具3：散点图 练习：散点图 工具4：FMEA 工具5：HT假设检验 练习：假设检验 5.4做出对策 工具：DOE 练习：DOE全因子 5.5保持实施 -保持实施的重要性 工具1：SPC统计过程控制 工具2：CP控制计划 工具3：Proofing防错 -防错的特点 -防错十大应用原理 练习：工作中的防错 6.案例分析 案例１-迟到 案例2-杰弗逊纪念馆 案例3-漏油 案例4-机器停了 案例5-电路板烧坏 案例6-电子邮件系统的例子 案例7-孩子为什么在哭？ 案例8-螺栓为什么转不动？ 案例9-阿波罗13号服务舱的氧气罐发生的爆炸 7.应用5Why的注意事项 8.5Why应用练习 练习一：蜘蛛的练习 练习二：指针不动的问题 练习三：体重突增的问题 练习四：制品生锈的问题 练习五：某员工经常请假 练习六：工作中出现问题 练习七：换鞋区臭味对策 练习八：蚀刻线P41562F开路 练习九：偏孔 练习十：生产板薄板边不良 9．每天5Why时间 10.课程总结和问答

查看详情>> 1.什么是质量管理 1.1大质量 1.2PQCDEHMS2 1.3从物质质量到精神质量再到经营质量（生存质量—生存环境—生存健康） 1.4二元质量 1.5质量管理的概念 2.为什么做质量管理 2.1中国企业寿命不长的分析 2.2根本原因也是现象背后不争的事实：3C 2.3变革意识 2.4以顾客为中心 2.5竞争意识 2.6企业发展阶梯：基础—突破—卓越 3.质量管理系统—基础管理系统 3.1质量管理系统模型 3.2管理职责 3.3资源管理 3.4产品实现 3.5测量分析改进 3.6过程方法 4.六西格玛管理—突破管理系统 4.1六西格玛管理概述 4.2六西格玛OPI 4.3DMAIC 4.4六西格玛案例分析 5.卓越绩效—卓越管理系统 5.1世界最优秀企业的成熟管理模式：卓越绩效模型 5.2领导职责 5.3战略导向 5.4顾客和市场 5.5资源管理 5.6过程管理 5.7测量分析改进 5.8绩效管理 5.9卓越绩效案例分析 6.质量管理改善方法 6.1QFD 6.25Why 6.37S 6.4QC14工具介绍 6.5头脑风暴 6.6FMEA 6.7质量成本 6.8假设检验 6.9DOE介绍 7.SPC统计过程控制 7.1统计过程控制概述 7.2过程能力分析 7.3控制图案例分析 7.4控制图应用 8.防错 8.1防错的定义 8.2防错的特点 8.3防错的步骤 8.4防错十大原理 8.5防错案例分析

查看详情>> 1.ISO9001系列标准简介 1.1 质量的内涵及现代企业定位 -大质量 -PQCDEHMS2 -从物质质量到精神质量再到经营质量 -二元质量 -质量管理的概念 1.2 什么是管理？ 1.3 什么是体系？ 1.4 什么是质量管理体系？ 2.过程方法 2.1什么是过程？ 2.2什么是过程方法？ 2.3过程方法的要点 2.4过程的分类 2.5过程的识别 3.质量管理的术语和原则 4.质量管理体系 4.1总要求 4.2文件要求 5． 管理职责 5.1管理承诺 5.2以顾客为中心 5.3质量方针 5.4策划 5.5职责、权限与沟通 5.6管理评审 6． 资源管理 6.1资源的提供 6.2人力资源 6.3基础设施 6.4工作环境 7． 产品实现 7.1产品实现的策划 7.2与顾客有关的过程 7.3设计和开发 7.4采购 7.5 生产和服务提供 7.6 监视和测量装置的控制 8.测量、分析和改进 8.1 总则 8.2 监视和测量 8.3不合格品的控制 8.4数据分析 8.5改进 9． 质量管理体系的执行中常见的问题

查看详情>> 1.基本概念 1.1什么是QC七大手法 1.2QC七大手法的应用关系 1.3QC七大手法的口决 1.4数据的概念 1.5数据的尺度类型 1.6数据的搜集：真实性 2.查检表 2.1什么是查检表 2.2查检表的种类 2.3查检表的实施步骤 2.4查检表的做法 2.5查检表的使用 2.6查检表的设计要领 查检表案例分析及练习 3.层别法 3.1什么是层别法 3.2层别法的对象 3.3层别法的使用 3.4层别法的实施步骤 层别法案例分析及练习 4.柏拉图 4.1什么是柏拉图 4.2柏拉图的绘制要点 4.3柏拉图的步骤 柏拉图案例分析及练习 5.鱼骨图 5.1什么是鱼骨图 5.2鱼骨图的类型 5.3鱼骨图的步骤 5.4鱼骨图注意事项 鱼骨图案例分析及练习 6.散布图 6.1什么是散布图 6.2散布图的实施步骤 6.3散布图的判读原则 6.4相关系数 6.5散布图的的注意事项 散布图案例分析及练习 7.直方图 7.1什么是直方图 7.2直方图的制作步骤 7.3直方图术语解释 7.4直方图的分布判断 7.5与规格值或标准值的比较 7.5直方图的注意事项 直方图案例分析及练习 8.控制图 8.1控制图的概念 8.2控制图的假设 8.3控制图的分类和选用 8.4控制图的实施步骤 8.5计量型数据控制图 Xbar-R图讲解 Xbar-R图异常处理模式 Xbar-S讲解 X-MR图讲解 8.6计数型数据控制图 P图/NP图讲解 C图/U图应用讲解 8.7基于概率的控制图 红绿灯控制图 预控制图讲解 8.8软件应用：MINITAB 8.9控制图常见的问题 控制图案例分析及练习 9.QC七大手法的关系 10.课程总结和问答

查看详情>> 1. 问题认识 1.1 什么是问题 1.2解决问题的模式：多维度 1.3什么是8D ? 1.4为什么需要8D？ 1.5谁来做8D？ 1.6 何时做？应用时机：问题解决文化 2. 8D流程 2.18D的流程和工具 2.28D有关的术语：纠正、纠正措施、预防措施、临时措施 3. 问题解决的过程 3.1成立小组 A、小组的组建原则 B、小组成员及职责 C、小组的协作 3.1.1常见问题 3.1.2案例分析 3.2、问题描述 3.2.1如何选题 3.2.2如何定义问题 3.2.3 8D工具：头脑风暴法、调查表、层别法、柏拉图等 3.2.4常见问题 3.2.5案例分析 3.3、围堵对策（临时措施、纠正） 3.3.1做出围堵对策 A、找出和选择最佳“临时纠正措施” B、决策 C、实施，并作好记录 D、验证 3.3.2常见问题 3.3.3案例分析 3.4、确认真因 3.4.1认识真因 A、5Why+5M1E B、确定和评估根本原因 3.4.28D工具：鱼骨图、FMEA、HT、DOE 3.4.3常见问题 3.4.4案例分析：5Why 3.4.5案例练习：5Why 3.5、制定纠正措施 3.5.1制定纠正措施 A、管理层承诺执行永久纠正措施 B、控制计划 3.5.1常见问题 3.5.2案例分析 3.6、实施和验证纠正措施 3.6.1实施纠正措施 3.6.2验证纠正措施 3.6.3常见问题 3.6.4案例分析 3.6.5案例练习 3.7、制定实施预防措施 3.7.1防错 3.7.2SOP、SIP、CP、WI文化化标准化 3.7.3常见问题 3.7.4案例分析 3.7.5案例练习 3.8、恭贺小组 A、制定改善成果表 B、成果汇报表 4. 企业8D案例分析 5. 应用8D的注意事项 6. 8D应用练习和点评 7. 问答与作业布置